실린더의 고품질 다이 캐스팅 합금 부품은 정밀성과 내구성을 보장하기 위해 고급 다이 캐스팅 기술을 사용하여 제조됩니다. A380 및 ADC12와 같은 고품질 알루미늄 합금 소재로 제작된 이 부품은 다양한 산업 응용 분야에 적합합니다. CNC 가공 기능을 통해 이러한 부품을 고객의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있습니다. 기계용 예비 부품이 필요하든, 원예 장비용 주조 부품이 필요하든 당사의 다이캐스팅 합금 부품이 이상적인 솔루션입니다. 귀하의 비즈니스 요구에 맞는 최고의 품질과 성능을 제공하는 당사의 전문 지식을 믿으십시오.
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업계 실린더의 고품질 다이 캐스팅 합금 부품 은 글로벌 산업 및 기계 고객을 위한 고급 완전 자동화 고압 다이 캐스팅 기술로 제조된 최고의 고정밀 다이 캐스팅 부품입니다. A380 및 ADC12를 포함하여 국제적으로 인증된 고급 다이캐스팅 합금으로 제작된 이 정밀 다이캐스트 실린더 부품은 다양한 중장비 산업 응용 분야에 탁월한 기계적 성능, 초밀도 치수 정확도 및 뛰어난 내마모성을 제공합니다. 통합된 5축 CNC 2차 가공 기능을 통해 당사는 기계 예비 부품, 산업 장비 및 특수 전력 시스템을 위한 완전 맞춤형 실린더 합금 주조 솔루션을 제공하며 글로벌 에게 신뢰할 수 있는 원스톱 공급업체 역할을 합니다 합금 다이 캐스팅 부품 구매자 .

우수한 주조 유동성, 높은 인장강도, 뛰어난 열전도율, 장기간 내피로성을 고려하여 선정된 A380(ASTM 규격), ADC12(JIS 규격), A360 등 국제적으로 표준화된 다이캐스팅 알루미늄 합금만을 사용합니다. 이 소재는 고응력 산업용 실린더 응용 분야에 이상적이며 지속적인 고부하 조건에서 안정적인 작동을 보장합니다.
당사의 제조 워크플로우는 고정밀 금형 제조, 완전 자동화된 고압 다이캐스팅, 5축 CNC 정밀 가공, 디버링 및 표면 처리를 결합합니다. 우리는 ±0.02mm의 낮은 공차로 업계 최고의 치수 제어를 달성하여 모든 맞춤형 다이캐스팅 실린더 부품이 가장 엄격한 산업 조립 표준을 충족하고 고객의 기존 기계 시스템과 완벽하게 호환되도록 보장합니다.
우리는 기계 제조업체, 산업 장비 유통업체, 엔지니어링 서비스 제공업체를 포함한 산업 고객을 위한 엔드투엔드 OEM 및 ODM 맞춤형 솔루션을 전문으로 합니다. 당사의 맞춤화 기능은 클라이언트 2D/3D 도면을 기반으로 한 전체 부품 설계 최적화, 응용 분야 요구 사항에 맞는 재료 등급 선택, 복잡한 구조 다이캐스팅, 정밀 CNC 2차 처리, 맞춤형 표면 처리 및 유연한 배치 생산 확장을 포함합니다. 우리는 고객의 지적 재산을 보호하기 위해 모든 맞춤형 프로젝트에 대해 엄격한 NDA에 서명하고 에 대한 소량 프로토타입 생산과 대량 대량 생산을 모두 지원합니다. 실린더 다이캐스팅 부품 .
매개변수 |
사양 세부정보 |
핵심제품 |
고품질 실린더의 합금 부품 다이 캐스팅 |
표준 재료 |
A380, ADC12, A360 알루미늄 합금(맞춤형) |
치수 공차 |
±0.02mm - ±0.08mm (응용프로그램 기준) |
2차 가공 |
5축 CNC 가공, 드릴링, 태핑, 밀링 |
표면 처리 |
쇼트 블라스팅, 아노다이징, 분체 코팅, 패시베이션 |
규정 준수 표준 |
ASTM, JIS, ISO 산업 표준 |
주문 유연성 |
맞춤형 및 시험 프로젝트 협상 가능 |
당사의 합금 다이캐스팅 부품은 여러 산업 및 상업 부문에서 널리 사용됩니다.
산업 기계 및 유압 장비 : 유압 시스템, 공압 공구 및 자동화된 생산 장비의 핵심 실린더 구성 요소로, 24시간 연속 산업 운영에서 안정적인 출력과 긴 서비스 수명을 제공합니다.
전력 및 자동차 예비 부품 : 소형 동력 엔진, 신에너지 차량 보조 시스템, 동력 전달 장비용 고정밀 실린더 예비 부품으로 사용되며 엄격한 자동차 등급 성능 및 안전 요구 사항을 충족합니다.
실외 전력 장비 : 잔디 깎는 기계, 전지 가위, 울타리 트리머에 대한 안정적인 구조적 및 기능적 지원을 제공하여 상업용 조경 응용 분야의 장비 전력 효율성과 작동 정밀도를 향상시킵니다.
우리는 에 대해 ISO를 준수하는 전체 프로세스 품질 관리 시스템을 운영합니다 . 실린더 합금 주조 생산 핵심 품질 목표인 무결함을 목표로 모든 당사의 QC 시스템에는 합금 구성을 확인하기 위한 입고 재료 스펙트럼 분석, 다이 캐스팅 매개변수의 공정 중 실시간 모니터링, 3좌표 측정기(CMM) 치수 검사, 경도 테스트, 염수 분무 부식 테스트 및 선적 전 배치 샘플링 검사가 포함됩니다. 모든 생산 단계는 완벽하게 추적 가능하므로 전 세계 산업 고객을 위한 일관된 품질 규정 준수를 보장합니다.
예, 우리는 고객이 제공한 2D/3D 도면을 기반으로 하는 맞춤형 다이캐스팅 생산을 전문으로 하며, 다이캐스팅 타당성, 성능 및 비용 효율성을 위해 부품 설계를 최적화하기 위한 전문 엔지니어링 지원을 제공합니다.
우리는 고객의 특정 요구 사항을 기반으로 ASTM, JIS 및 ISO 국제 표준에 맞는 전체 재료 구성 보고서, 경도 테스트 보고서 및 규정 준수 인증서를 제공할 수 있습니다.
표준 리드타임은 도면 확인 및 금형 완성 후 30~35일입니다. 긴급한 산업 주문의 경우 협상을 통해 신속한 생산 솔루션을 제공할 수 있습니다.
예, 우리는 새로운 산업 프로젝트를 위한 유연한 소규모 배치 시험 생산 서비스를 제공하여 고객이 대량 제조 전에 부품 성능과 어셈블리 호환성을 확인할 수 있도록 돕습니다.